AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nickel alloys Manwal nga electrode Welding accessories
Aplikasyon ug Sumbanan
Kini nga COBALT-BASED SURFACING ELECTRODE MAHIMO GAMITON PARA SA LINING SLEEVE SA SHAFT SLEEVE, GIPUTOL SA CHEMICAL FIBER EQUIPMENT, SAWTOOTH, SCREW PUSH ROD, HIGH temperature ug HIGH pressure VALVE UG HIGH pressure pump ETC. Ang roughness sa nawong sa workpiece kinahanglan nga ubos pa kay sa Ra12.5μm, ug ang ibabaw nga taya, lana ug uban pang mga hugaw kinahanglan nga hugot nga gikuha. Ang matrix kinahanglan nga walay mga liki, pores, balas ug uban pang mga depekto, ug ang mga ngilit ug mga kanto kinahanglan nga linginon. Sa dili pa mag-ibabaw, ang lainlaing mga temperatura kinahanglan nga pilion sumala sa materyal nga substrate alang sa preheating. Kung ang materyal nga matrix kay pearlitic heat-resistant steel o martensitic stainless steel ug uban pang mga materyales nga adunay dili maayo nga welding performance, ang austenitic stainless steel surfacing layer kinahanglan nga welded sa matrix surface, ug unya ang cobalt-based nga haluang metal kinahanglan nga mag-surf human sa hapsay nga pagproseso sa pagpalambo sa crack resistance ug paglikay sa mga liki. Ang AC o DC arc welding power supply mahimong magamit alang sa D802 ug D812 electrodes. Dc arc welding power supply girekomendar.
Mga bahin
GEH-SL12 titanium calcium nga adunay sapaw nga kobalt-base nga surfacing electrode. Ang kobalt-cr-tungsten nga haluang metal gigamit isip core wire. Dc reverse koneksyon girekomendar. Ang ibabaw nga metal makapadayon sa maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan sa 650 ℃. Sa wala pa welding, kini kinahanglan nga lutoon sa 300-350 ℃ alang sa 1 ka oras; Ang hardening layer sa base nga metal nga nawong kinahanglan nga tangtangon aron malikayan ang mga liki ug brittleness. Sumala sa gidak-on sa base metal workpiece ug sa matang sa base metal, kini kinahanglan nga preheated sa 300-600 ℃, ug gamay nga kasamtangan nga mubo arc welding mao ang angay.
Kompanya ug Pabrika
Ang komposisyon sa produkto ug pagpaila sa mekanikal nga mga kabtangan
KEMIKAL NGA COMPONET:
HALOY(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
GB/T MGA LAGDA | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
MGA LAGDA SA AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
Ehemplo nga BILI | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
GIREKOMENDADONG MGA PARAMETER SA WELDING:
DIAMETERS ESPESPIKASYON(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
KURYENTE (Amp) | Flat/horizontal welding | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
Vertical/overhead welding | 55-80 | 65-110 | 80-130 |
TYPIKAL NGA KASO
Mga sertipiko
Ang komposisyon sa produkto ug pagpaila sa mekanikal nga mga kabtangan
KEMIKAL NGA COMPONET:
HALOY(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
GB/T MGA LAGDA | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
MGA LAGDA SA AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
Ehemplo nga BILI | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
GIREKOMENDADONG MGA PARAMETER SA WELDING:
DIAMETERS ESPESPIKASYON(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
KURYENTE (Amp) | Flat/horizontal welding | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
Vertical/overhead welding | 55-80 | 65-110 | 80-130 |